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丹麦第一个数字化装配实验室

浏览: 时间:2022-03-23
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文章资源由

designboom设计邦

授权,‘建筑学院’翻译。

由genetic design工作室设计的‘fabhouse’,旨在打造丹麦的第一个装配式实验室。为了达到这一目的,工作室的创始人,morten bülow先生和他的合伙人,想利用一些材料建造建筑的结构,最终这些材料将隐藏在建筑中。CAD模型作为该项目的基础部分,可以将初步的概念构想转化成详细的三维立体参数化模型。然后将其用于研究和分析,并生成建造需要的要素,可以为施工过程提供指导。

↑完工后的第一张照片 由于该建筑结构复杂,需要一直通过3D模型查看和理解,所以在建筑建成之前,没有传统的图纸、剖面图或者规划图。相反地,项目现场有一台笔记本电脑带有该建筑的3D参数化模型,工人们能够快速地获得他们需要的信息。

↑丹麦国产的CNC机器 所有的数字化构件都标记上了相应的数字,然后通过CNC槽刨机加工成物理组件。我们通过这种方式,把很多手工和细节工作转化成了数字化生产。因此,施工的过程不像是建造一所住房,更像是在组装宜家的产品。承重的部件是碾磨的胶合板,而网格状的框架结构则是定向刨花板。

↑木质框架是由交叉的胶合板和定向刨花板组成。 该项目的其中一个目的也是测试寻找能够替代传统建筑材料的新型可持续材料。因此,该建筑的保温材料是海草,建筑内部面层是废纸加工的纤维板。

↑外观 bülow说道:“我们使用了6吨的海草作为保温材料,超过200张OSB板制作结构框架和建筑外立面,120张纤维板装饰建筑内部,以及65张kerto-Q交叉胶合板作为承重结构。安装在相邻仓库上的十块太阳能光伏板为建筑提供了额外的电能,同时因为场地内没有污水管道系统,在建筑水槽下方设置了一套生物净化系统,在污水渗入地下之前对其进行净化。”

↑入口区域 由于预算较少,建筑师不得不利用一些演进的并且易得的数字化设计和生产工具。CNC槽刨机是一种开源的国产加工机器,通过稍微调整机器的设计和修改它的特点,能够最大限度地处理建筑所需要的元素。窗户在成本控制中起着重要作用,因为它们不能像其他细节一样,以相同的方制作,这就需要尽量减小开窗面积。最终,通过对日照进行分析研究,策略性地放置开窗位置来最大化地利用日光。

↑木质框架的内部 “‘fabhouse’ 并不是一个传统形式的建筑,而是一个1:1比例的模板。该建筑形式的成功完成故意挑战2D生产和传统建设的逻辑,也展示了实惠的设计软件和生产加工机器能够走的更远。这是一个低预算的项目,旨在展示数字化设计、制作和易使用的工具能够降低复杂建筑的成本,甚至让它的建设简单化。”——genetic design工作室

↑开放之后的第一次学生会议

↑内部的覆盖层是回收利用的报纸

↑卫生间

↑支撑结构

↑3D参数化模型将构件参数输出到CNC

项目信息

设计单位:genetic design 位置:丹麦,næstved 总建筑师:morten bülow 团队:marko vukovic, margarita issabel huszár, giota banioti, chrisa karakana, javier gonzález Rivero, Mohamad Ghamlouch and Andres Briceño. 面积:113平方米 日期:2012 摄影:margarita issabel huszár 工程:nielsen & risager and vortica CED 甲方:næstved municipality and realdania 翻译:建筑学院-杨海洲

*本文由

designboom设计邦